Компания «ТоксСофт» разрабатывает системы автоматизированного управления «ВЕТРОЛ» для воздушных компрессорных и нагнетательных станций, нагнетателей коксового газа производства завода «Дальэнергомаш» и их аналоги.
Функции АСУ ТП компрессорной / нагнетательной станции «ВЕТРОЛ» :
- автоматический запуск и автоматический останов компрессора или турбокомпрессорного агрегата по команде оператора;
- автоматическое регулирование давления на выходе компрессорной (нагнетательной) установки при изменяющемся расходе сжатого воздуха как при работе в одиночном режиме, так и при работе в группе;
- автоматический вывод компрессора в экономичный режим работы при снижении расхода сжатого воздуха до минимума или автоматическое отключение;
- контроль и предотвращение помпажа (устройство помпажной защиты компрессора);
- контроль основных и вспомогательных технологических параметров, обеспечение технологических защит;
- аварийный останов компрессора при возникновении нештатной ситуации или срабатывании технологической защиты;
- ведение исторического архива технологических параметров, поиск и анализ закономерностей, регистрация событий.
Возможные варианты реализации систем управления и автоматизации:
-
АСУ ТП отдельным агрегатом (воздушные компрессоры/нагнетатели, нагнетатели коксового газа);
- АСУ ТП компрессорной / нагнетательной станцией;
- реализация единого оперативно-диспетчерского пункта управления.
Подробнее об АСУ ТП «ВЕТРОЛ»
Референц-лист проектов автоматизации компрессорных и нагнетательных станций
| Наименование | Предприятие | Краткое описание | Объект автоматизации | Средства автоматизации и состав оборудования |
| САУ для газодувной машины | ОАО «Москокс» | – Разработка проектной документации | Коксовый нагнетатель 750-23-8 | – АРМы оператора основной и резервный, – шкаф управления (Siemens S7-300), – модули ввода/вывода, – барьеры искрозащитные, – шкаф силовой, включающий в свой состав автоматические выключатели и контакторы для управления задвижками всаса, нагнетания и байпаса, а также пусковым маслонасосом и сопутствующим оборудованием; – местный пульт ручного управления |
| АСУТП нагнетателя воздуха 360-22-1 | ПАО «Нижнекамскнефтехим», группа нагнетателей воздуха для блоков дегидрирования |
Поставка и внедрение АСУ группой из 3-х нагнетателей воздуха 360-22-1 (абс. давление сжимаемого воздуха – 2,4 кгс/кв.см.), предназначенных для нагнетания атмосферного воздуха в блоки дегидрирования. АСУ нагнетателей является автономной и связывается обменными сигналами с АСУ ТП дегидрирования. Условия эксплуатации – взрывоопасное помещение. Выполненные работы: разработка проектной и технической документации, изготовление оборудования, шеф-монтаж и пусконаладка. |
Группа из 3-х нагнетателей воздуха 360-22-1 |
- Шкафы управления Siemens - 3 шт., - Шкафы силовые слаботочных приводов - 3 шт., - Панель оператора Siemens- 1 шт.; - комплект ПТК верхнего уровня ( АРМ оператора и АРМ – инженерная станция); - комплект контрольно-измерительных приборов и исполнительных механизмов; - лицензированное ПО MS Windows и WinCC; - 3 комплекта КИП. |
| АСУ ТП «Ветрол» для турбокомпрессорной станции (К-250) | ООО «Энергоцентр «ИРКУТ» | Выполнение работ по поставке оборудования и внедрение системы контроля и управления турбокомпрессорной станцией в составе 3-х ТК250 на платформе Siemens. Спроектированы, изготовлены, поставлены: - силовой шкаф (ШС), шкаф управления (ШУ) и общестанционный шкаф для регулирования работы группы компрессоров; - комплект быстродействующих приводов для эффективного управления дроссельной заслонкой и противопомпажным клапаном со временем хода не более 10 сек. (для противопомпажного клапана); - устройства нижнего уровня программно-технического комплекса (контроллеры, устройства связи с объектом): Нижний уровень программно-технического комплекса реализован на базе программируемого контроллера SIMATIC S7-1500. | 3 турбокомпрессора К-250 |
Проект предусматривает замену устаревших механических и управляющих узлов компрессора: щит управления насосами, щит управления вентиляторами градирни, возбудители для компрессоров на основе микропроцессорной техники, обратные клапаны и задвижки. Установлены новые датчики: датчики для контроля температуры подшипников на каждый турбоагрегат; датчики для контроля вибрации подшипников на каждый турбоагрегат; датчики контроля вибрации подшипников (8 точек), датчики контроля масла, воды и воздуха. Спроектированы, изготовлены, поставлены: - силовой шкаф (ШС), шкаф управления (ШУ) и общестанционный шкаф для регулирования работы группы компрессоров; - комплект быстродействующих приводов для эффективного управления дроссельной заслонкой и противопомпажным клапаном со временем хода не более 10 сек. (для противопомпажного клапана); - устройства нижнего уровня программно-технического комплекса (контроллеры, устройства связи с объектом): Нижний уровень программно-технического комплекса реализован на базе программируемого контроллера SIMATIC S7-1500. |
| АСУТП нагнетательной станции коксового газа | "Новолипецкий металлургический комбинат" |
Система САУ 1200 реализует следующие функции: • Технологические защиты нагнетателей и приводных двигателей в полном объеме согласно требованиям заводов-изготовителей; • Контроль вибрации и виброзащита нагнетателей и приводных двигателей; • Групповое автоматическое регулирование производительности нагнетателей (разрежение перед нагнетателями); • Автоматические запуск и останов нагнетателей; • Ручное местное управление исполнительными механизмами, ручные запуск и останов нагнетателей; • Централизованное управление работой нагнетателей с рабочего места оператора; • Накопление исторического архива технологических параметров; • Просмотр архива и подготовка сводок и отчетов о работе оборудования. |
Нагнетательная станция (4 нагнетателя коксового газа 1200-27-2) |
• Шкаф управления (ШУ1-1200) – реализует логику управления, имеет в своем составе программируемый контроллер Simatic S7-400, а также каналы ввода аналоговых и дискретных сигналов и вывода команд управления исполнительными механизмами. • Шкаф управления (ШС1-1200) – коммутирует силовое питание на исполнительные механизмы нагнетателя по командам от ШУ1. Имеет в своем составе автоматические выключатели и контакторы. • Комплект измерительных и сигнализирующих датчиков (КИП-1200) – датчики из состава комплекта предназначены для измерения технологических параметров нагнетателя. • Шкаф управления группой нагнетателей (ШУ2-1200) – предназначен для организации группового режима работы нагнетателей с целью оптимальной их загрузки и минимизации энергетических затрат. Шкаф построен на промышленном контроллере Simatic S7-400. • АРМ оператора (АРМ) – предназначен для отображения хода технологического процесса и накопления исторического архива. |
| АСУТП нагнетателя коксового газа 1200-27-2 | ОАО «АлчевскКокс» | нет информации | 1 нагнетатель коксового газа 1200-27-2 |
Шкаф управления S7-300 PLC, Панель управления TP-170A Рабочее место оператора SIMATIC RACK PC 840 на WinCC 6.0 HMI сетевое оборудование Profibus |
| АСУТП нагнетателя коксового газа | ОАО "Криворожсталь" | 2 нагнетателя коксового газа 1200-27-2 |
Шкаф управления S7-300 PLC, Панель управления TP-170A Рабочее место оператора SIMATIC RACK PC 840 на WinCC 6.0 HMI сетевое оборудование Profibus |
|
| АСУТП нагнетательной станции коксового газа | Исфаханский металлургический комбинат, Иран |
Перечень работ • изготовление и поставка оборудования (шкафа управления), |
Нагнетательная станция (3 нагнетателя коксового газа 750-28-3) | Siemens S-300 |
| Поставка АСУТП компрессором K-250 (АСУТП "Ветрол") | Донской ГОК - филиал "ТНК Казхром" | Куплен и поставлен по ТМ "Ветрол" | 1 компрессор К-250 | |
| Поставка и внедрение АСУТП компрессора | ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» | нет информации | 2 компрессора К-500 | ВУ-WinCC, Micro PC 6030 Octagon |
| АСУТП поршневого компрессора 2ВМ-50 | ОАО «Красцветмет» | Проектно-конструкторские работы, поставка оборудования, монтажные работы, пуско-наладочные работы. | Поршневой компрессор 2ВМ | Шкаф управления на S7-300 PLC панель управления TP270, АРМ оператора ( InTouch 9.5 HMI) сетевое оборудование Profibus |
| Разработка технического проекта АСУТП компрессорной станции | ОАО «Уральская сталь», г.Новотроицк | 1 компрессор К-250, 2 компрессора К-500 | ||
| Разработка ПСД, поставка оборудования и внедрение системы управления ЦНВ-800 | ОСК "Воздуходувная станция" , г.Ростов-на-Дону | 3 центробежных нагнетателя воздуха ЦНВ-800 | 3 шкафа управления S7-300 PLC, 3 панели TP-177B 1 общестанционный шкаф управления S7-400\ET-200M сетевое оборудование Profibus АРМ оператора (WinCC 6.0 HMI ) | |
| Система управления компрессором К-250 (АСУТП "Воздух") | Донской ГОК | 1 компрессор К-250 | 1 комплект управления компрессором К-250 (шкаф управления ШУ1 и силовой шкаф ШС1) Прикладное программное обеспечение шкафа управления ТКА | |
| Поставка АСУТП компрессора (АСУТП "Воздух") | ОАО "Дальэнергомаш" | Разработка ПСД, поставка оборудования | 1 компрессор К-250 | нет информации |
| АСУТП компрессорной станции (АСУТП "Воздух"), сервисная поддержка | Космодром Байконур, ФГУП "КБТМ" | Разработка ПСД, поставка оборудования и внедрение АСУТП компрессорной станции, сервисная поддержка при пусках космических аппаратов | Компрессорная станция (3 компрессора К-250) | 3 шкафа управления S7-400 PLC, панель управления TP-177B, сетевое оборудование Profibus АРМ оператора (SIMATIC RACK PC 840 with WinCC 6.0 HMI) |
| АСУТП нагнетателя воздуха (АСУТП "Воздух") | ФКП "Алексинский химический комбинат" | нет информации | 2 нагнетателя воздуха 400-21-2 | нет информации |