Система управления общекустовым оборудованием

Система управления общекустовым оборудованием

Нефтепровод Назначение системы
Система автоматизированного управления предназначена для управления общекустовым оборудованием добычи нефти на кусте 201 Приобского месторождения г. Нефтеюганск. Целью выполнения работ была разработка и внедрение аппаратуры телемеханики и телеуправления для кустового нефтяного месторождения. 

Заказчик
ЗАО «ЮКОС-СЕРВИС»

Объект автоматизации
Объектом автоматизации является нефтедобывающее оборудование и сооружения куста 201 Приобского месторождения.

Конфигурация куста

На кусте используются три типа скважин:

      Добывающая – скважина добывающая нефть
      Водозаборная (В/З) – скважина добывающая воду из верхних слоев земли
      Нагнетательная – скважина нагнетающая воду для поддержания внутрипластового давления.

Оборудование:

  • АГЗУ – автоматическая групповая замерная установка. Предназначена для определения объема добываемой жидкости, измерения в ней процентного содержания воды и газа, а так же контроль давления в трубе общего коллектора.
  • БРХ – блок реагентов химических. Предназначен для добавления в трубу общего коллектора химического реагента в заданных количествах. Реагент предназначен для растворения отложений на стенках нефтепровода.
  • Блок ЭЦН – предназначен для работы в составе автоматизированной системы управления технологическими процессами промысловых объектов (кустов скважин). Станция рассчитана на подключение 8 или 16 станций управления погружными насосами типа ШГС-5805, ШГС-НЭК, «Электон», «Борец», REDA посредством дискретных сигналов и цифровых сигналов по интерфейсу RS-485.
  • Блок ДН – предназначен для управления шаровыми кранами (ШК) и подключения датчиков расхода воды. Блок изготавливается для управление 4, 6, 8 шаровыми кранами и подключением 4 или 7 датчиков расхода воды.
  • ОКС – общекустовая станция, обеспечивает сбор информации и управление общекустовым оборудованием, реализацию общекустовых алгоритмов и передачу данных на диспетчерский пульт посредством радиосвязи. Шкаф Станции имеет степень защиты IP55 по ГОСТ 14254-96.
Шкаф управления Шкаф управления открытый
Рис.1. Блок управления Рис. 2. Блок управления открытый

Основой станции управления является контроллер OctagonSystems 6030. Контроллер ведет обработку данных, поступающих от общекустового оборудования по интерфейсу RS485/RS422, и формирует управляющие команды в соответствии с программой или по командам, поданным с АРМ. 

Структурная схема технологической сети
Рис.3. Структурная схема технологической сети

Функции системы

Основными функциями общекустового оборудования является проведение "автоматического замера" и мониторинга технологических параметров куста:

     – состояние погружных насосов,
     – давление в трубе коллектора,
     – объем и качество нефти,
     – расход воды.

В функционал автоматизированной системы управления входят:

    • диспетчерский контроль над состоянием узлов и агрегатов;
    • автоматический контроль технологических параметров;
    • обеспечение адекватной реакции при появлении нештатной ситуации или выходе параметров за установленные пределы;
    • формирование аварийной и предупредительной сигнализации по состоянию оборудования и технологических параметров;
    • отображение текущей информации, как на локальном, так и на удаленном пульте управления;
    • местный и дистанционный режимы управления узлами агрегатов;
    • формирование архива событий.

Состав поставки

п/п Код Наименование Количество
1. Оборудование
1.1 ШУ ТС-ОКС Шкаф управления общекустовым оборудованием 1
1.2 ШМ ТС-ДН Шкаф местный управления ШК, счетчик потока жидкости 2
1.3 ШМ ТС-ЭЦН Шкаф местный управления станцией погружного насоса 2
2. Программное обеспечение
2.1 ПО ОКС Прикладное программное обеспечение ШУ ТС-ОКС 1
2.2 СПО Стандартное программное обеспечение 1

Перечень работ

  • Разработка технического задания,
  • Разработка, выпуск и утверждение проектной документации,
  • Разработка, выпуск и утверждение рабочей документации,
  • Изготовление технических средств, разработка программного обеспечения, тестирование программно-технических средств, передача оборудования Заказчику,
  • Шеф-монтаж,
  • Пусконаладочные работы,
  • Приемо-сдаточные испытания,
  • Опытная эксплуатация,
  • Сдача в промышленную эксплуатацию.