Управление компрессорными и нагнетательными станциями (АСУТП «Ветрол»)

Управление компрессорными и нагнетательными станциями (АСУТП «Ветрол»)

Управление компрессорными и нагнетательными станциями (АСУТП «Ветрол»)


Автоматизированная система управления компрессорами и нагнетателями «Ветрол» ориентирована на воздушные компрессоры, воздушные нагнетатели и нагнетатели коксового газа производства завода «Дальэнергомаш» и их аналоги. Мы предлагаем к внедрению систему управления локальным турбокомпрессорным агрегатом, АСУ ТП компрессорной / нагнетательной станцией, организацию оперативно-диспетчерского пункта управления.

АСУ ТП «Ветрол» заменила хорошо известную АСУ ТП «Воздух».

Автоматизация компрессорной (нагнетательной) станции с помощью АСУ ТП «Ветрол» реализует возможности управления от выборочного регулирования производительностью отдельных агрегатов и реализации основных защит и блокировок до полнофункциональных систем управления компрессорной (нагнетательной) станцией.

Контроллерные платформы

  • Siemens,
  • Allen-Bradley Rockwell Automation

Энергоэффективность

Снижение энергетических затрат на существующей компрессорной или нагнетательной станции возможно за счет подключения дополнительных опций:

  • использование устройств плавного пуска для запуска турбокомпрессорных агрегатов и нагнетателей;
  • расширение рабочей зоны компрессора за счет снятия ограничения на закрытие дроссельной заслонки в рабочем режиме;
  • уменьшение нагрузки на компрессор в режиме холостого хода за счет перевода его в глубокое дросселирование;
  • увеличение суммарного КПД станции за счет внедрения группового регулирования давления и производительности;
  • прочие составляющие: снижение потребления охлаждающей воды, выявление резервов за счет анализа протекания процесса, уменьшение потерь от простоев за счет развитых средств диагностики и т.п.

Функции системы

  • автоматический запуск и останов;
  • аварийный останов агрегата с разгрузкой при срабатывании защит;
  • регулирование давления/разрежения среды в коллекторе потребителя;
  • виброконтроль подшипников агрегата;
  • предпусковой подогрев и регулирование температуры масла;
  • автоматический сброс конденсата;
  • управление приводами по месту;
  • выносная световая и звуковая аварийная сигнализация;
  • глубокое дросселирование;
  • противопомпажная защита;
  • работа в группе в составе станции;
  • управление возбудителем;
  • архивирование параметров и формирование отчетов;
  • передача данных в смежные системы.

Рабочее место оператора

Информация на экране оператора представлена в виде мнемосхем.

Рабочее место оператора. Мнемосхема работы компрессора
Рис.1. Мнемосхема компрессора
Экран детализации «Масляный контур»
Рис.2. Экран детализации работы компрессора «Масляный контур»
Экран детализации работы компрессора «Водяной контур»
Рис.3. Экран детализации работы компрессора «Водяной контур»
Экран детализации работы компрессора «Воздушный контур»
Рис.4. Экран детализации работы компрессора «Воздушный контур»
Экран детализации работы компрессора «Главный привод»
Рис.5. Экран детализации работы компрессора «Главный привод»
Графики изменения технологических параметров
Рис.6. Графики изменения технологических параметров

В окне отображаются графики изменения значения технологических параметров за время работы системы. Данные для графиков записываются на жёсткий диск компьютера АРМ.

На графиках отображаются как архивные данные, уже записанные к моменту начала просмотра графиков, так и новые данные, полученные за время просмотра графиков.

Таблица 1. Параметры отображения графиков
№ п/п Описание
1 Панель управления отображением графиков
2 Размерность технологического параметра, изображённого на графике
3 Шкала (шкалы) значений технологического параметра
4 Область отображения графиков
5 Линейка текущих значений технологических параметров
6 Шкала времени измерения технологического параметра
7 Таблица значений отображаемых параметров в точках пересечения графиков с линейкой
8 Список выбора группы отображаемых технологических параметров

Под шкалами значений расположены цветные отрезки. Их цвета соответствуют цветам линий графиков, чьи значения откладываются по данной шкале. Цвет текста в таблице значений также соответствует цвету линии графика.

Услуги по автоматизации компрессорных и нагнетательных станций

  • Обследование компрессорной / нагнетательной станции;
  • Разработка Технико-коммерческого предложения;
  • Разработка проекта привязки системы;
  • Изготовление шкафов управления и их поставка;
  • Шеф-монтаж оборудования;
  • Пусконаладка оборудования и сдача системы в эксплуатацию.